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铸石板具有较好的耐磨损、抗腐蚀性能已被列入国家标准：GB50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此铸石板已被大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
铸石板供应商为大家介绍产品相关知识，如果有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，我厂致力为每一位客户服务，德州昊威橡塑制品有限公司恭候您的的莅临。
1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5 铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，通化铸石板厂家，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，20mm铸石板厂家，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
根据铸石板与钢板的性质分析，建议使用环氧基类的胶黏剂，四边形铸石板厂家，金属表面实施表面预处理，灰渣沟铸石板厂家，1好使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，粘结强度会非常好
使用方法
1.表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。
2.配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。
3.施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
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